微孔加工，是精密五金沖壓加工里面很難的技術，其介于傳統加工和微細加工之間。 用電火花是不錯的選擇，最小可以加工0.08mm直徑的微孔。但是，其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面質量發生惡化；激光打孔分為四類：不同的激光打孔微孔加工方法特點：
1、激光直接打孔
利用聚焦透鏡直接打孔，孔大小，圓度取決激光光斑大小及圓度，孔的大小不易控制。只能適合較小的孔。孔徑0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔
采用XY運動平臺來實現，孔內壁光潔度較差，精度較差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
3、工件旋轉打孔
孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，但只能打單一孔。可打孔徑0.005mm及以上。適合圓形同軸零件打孔，可打角度孔。
4、光束旋轉打孔
打孔時工件不動，孔的大小由光束旋轉器控制，打孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，由XY運動平臺來實現位置定位，可打多孔。是目前較為先進的激光微孔加工技術。
激光直接打孔和激光切割打孔，激光打孔切割機，適合精度要求不高的微孔加工。這類設備把打孔和切割合二為一，不但能滿足多微孔加工，還滿足各類薄板的激光切割，使用范圍比較。缺點是孔的光潔度和精度較差，且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困難。
