五金沖壓加工廠在生產五金件時,會用到成型工藝,但你是否完全了解這項工藝的特點呢?不一定,在技術變更越來越快的時代,五金加工方式日新月異,即使是原本發展緩慢的基礎制造行業也在逐步向前,淘汰落后技術,發展高效率生產模式。
1、可在常溫條件下產生變形,無需通過加熱耗費能源。沖壓作業只覆通過模具的物理沖裁就可實現,對比煅造而言,無需用到加熱材料和設備,更不用擔。心因高溫產生的氧化、灼傷問題,尺寸形狀穩定,成本控制低。
2、沖壓件質量穩定。簡單的工藝流程帶來的一大好處就是,影響因素減少,互換性也更好,工序生產條件可控,品質監管也更加到位,產品的次品風險降低,部件的返修和更換簡單易操作,售前售后無憂。
3、金屬材料利用率高。生產中大可通過斜向,混合,套裁,多排,交叉等排料方式來減少廢料的產生,提高使用率,降低沖壓五金件的生產成本。
4、應用領域廣。沖壓工藝的應用范圍是很大的,囊括各行各業,看似簡單的工藝卻能生產出一般機械加工難以生產的產品,特別是精、尖、薄的產品,五金沖壓加工幾乎是無可替代的方式。
5、生產效率高、產能大。只要有足夠的設備,例如沖床、機械手、電焊機、壓鉚機等,就可迅速提高產能,大批量地將金屬板材加工成型,配合單沖和連續沖,高速沖壓等模式,加上全自動化機器人生產流水線,比普通加工方式快上一個量級。